1、场 地:场地比较空旷或尽量通风(装有排风系统)、有水、电(220v)、排水。
2、防 护 用 具:防毒口罩、水鞋、手袖筒、耐酸手套、眼罩、围裙。
3、使用工艺:
3.1、抛光液的配制(重量比) :抛光液 :自来水=1公斤 :1公斤稀释使用;
3.2、抛光液的添加:按药水槽内药水重量的5%~8%来添加抛光液(不需要再加自来水);
3.3、抛光处理:
3.3.1、检查玻璃(抛光前):
3.3.1.1、表面有无污染;
3.3.1.2、表面有无遮盖(如胶、油墨等)。
3.4、将需要抛光的玻璃表面用5%氢氟酸水溶液(1kg氢氟酸(45%)+9kg自来水)完全擦洗,然后用自来水冲洗干净;
3.5、将清洗后的玻璃打斜45度稍稍滴干(玻璃表面不能干),然后再放入操作台准备抛光处理;
3.6、先调好水流大小(玻璃面积大则水流大,玻璃面积小则水流小);
3.7、看好时间尽快将整个蒙砂面都盖到抛光液,然后分段均匀喷淋;
3.8、蒙砂无手印的抛光时间约1--2分钟/次(一般1-2次);
3.9、油砂、深雕、防眩光、哑光、高透率玻璃的抛光时间约2--4分钟/次(一般3-4次);
3.10、每次抛光一次必须将蚀刻表面的玻璃灰彻底清洗干净;
3.11、随时观察所处理的玻璃透过率是否一致,随着药水浓度的降低,需适当延长时间或添加抛光液;
3.12、开料后或每次添加后,须开泵循环20分钟再生产;
3.13、开料后或再次添加后,用小片玻璃测试效果,确定后再正常生产;
4、清洗:
4.1、用自来水尽快将玻璃表面冲洗干净;
4.2、用自来水将表面、背面冲洗干净;
5、撕膜:
5.1、用自来水尽快将整个蚀刻面冲洗干净;
5.2、用布将时刻表面的玻璃灰擦洗干净;
5.3、用自来水将表面、背面冲洗干净;
5.4、烘干或晾干即得成品。
6、药水槽的护理:
6.1、药水槽使用一段时间后,底部有大量白色粉未、残渣,应全部清除;
6.2、如果液面不够按以上使用工艺中3.1方法配制添加,以增加抛光液液面的高度;
6.3、操作过程中药水槽需密封处理;
6.4、抛光液使用完成后须密封处理;