平板玻璃防反碱发霉纳米镀膜液

平板玻璃防反碱发霉纳米镀膜液

平板玻璃反碱型发霉是指玻璃在储运的过程中，因为受到空气中的水汽侵蚀，而在表面出现彩虹，白斑，白雾，造成透明度下降，光洁度下降，玻璃机械强度下降，以至于不能用于进一步的深加工。对于整箱的玻璃，会因为发霉而出现玻璃粘连在一起无法分开，而彻底报废，对于企业造成巨大损失。

由于大批量的商品玻璃，在储存运输中，无法避免的要遇到高温高湿度的环境，因此只有改变玻璃表面导致发霉的化学特性，才能防止玻璃发生反碱型发霉。

首先要搞清玻璃为什么会发霉。

目前的研究表明，玻璃发霉的主要原因是因为碱性玻璃体系存在Na+，K+，Ca+等碱性金属离子，她们是玻璃体系里面必不可少的成分，这就决定了，玻璃表面的Si-ONa-遇到空气中的水后，发生化学反应变成Si-OH和NaOH，所以玻璃表面PH值升高，出现碱，碱会对Si-O-Si网络发生进一步的侵蚀，破坏玻璃的骨架，玻璃被进一步溶解，这是玻璃体系与生俱来的特性。玻璃体系被水侵蚀后，会形成多孔疏松的硅氧凝胶Si(OH)4.nH2O，这种被侵蚀后的产物与主体玻璃差别很大，折射率不同，肉眼观察呈现出白斑、白雾的现象，也可以称之为干雾，它无法被擦拭掉，玻璃失去了光洁的表面。如果玻璃叠放在一起，这种被水侵蚀后的多孔疏松的硅氧凝胶，会将2片玻璃牢牢的粘结在一起。

带有防霉纸纸痕的玻璃反碱发霉

玻璃发霉除了化学侵蚀以外，还伴随着微生物的侵蚀。玻璃体系被水侵蚀后形成的多孔疏松的硅氧凝胶成为细菌，霉菌的温床，这些微生物以硅酸盐、空气中的CO2、水为养料繁衍生息，进一步恶化玻璃，霉菌的菌丝可以在玻璃上生长同时分泌腐蚀性更强的有机酸，进一步吞噬玻璃主体。

因此水汽和细菌霉菌是玻璃发霉的元凶，但是水汽和微生物是我们无法避免的环境产物，要防止玻璃发霉，只有从玻璃本身想办法。目前业界采用的防霉技术主要是以下几种：防霉纸法，防霉粉法，喷气法，等等。从实际应用的效果来看都存在很多问题，这些方法的主要思路是，利用防霉纸、防霉粉等材料的酸性，来压制玻璃表面的碱，起到延缓玻璃发霉的作用。问题是，防霉纸、防霉粉是固体物质，夹杂在两片玻璃间隙中，潮湿环境中的水汽分子依然能进入间隙，对玻璃产生侵蚀，从而会形成纸痕和粉痕，因此在工厂实际生产中得出的经验是，防霉粉并不能真正彻底杜绝玻璃发生反碱型霉变，这只是目前采用的权宜之计。

全新的玻璃防霉技术———第二代纳米神盾自组装单分子膜技术

如果能将玻璃表面和空气中的水汽隔离开来，同时抑制并杀死微生物，就可以彻底的防止玻璃反碱发霉了。南京汉雄科技采用自组装单分子膜技术，通过化学原理在玻璃表面接上一层很薄的保护膜，将玻璃和水汽隔离开来，同时在微结构上形成微生物难以繁殖的特殊分子排列结构，使玻璃表面变身疏水抗菌防霉的表面，以此可以达到防止玻璃发霉的最佳途径。

1，彻底隔绝水汽。

近年来的研究表明，玻璃的表面存在亚表面层，同时也存在不饱和键。当玻璃从高温冷却到室温后，表面出现不饱和键，其中有带负电的过剩氧单元和带正电的不足氧单元，电子不能从过剩氧单元转移到不足氧单元，从而降低表面能，为了降低表面能，玻璃只能从周围的环境中吸附水分子这样的活性物质，因此玻璃成型后，会立刻从空气中吸附水分子，同时玻璃的亚表面层存在格瑞弗希（1920年英国学者Griffith）裂纹，比内部疏松，更容易吸附水分子。

当玻璃表面经过镀膜液处理后，原来表面活性很高，极易吸附活性物质的Si-OH硅羟基被键接上新的保护膜分子，因此无法吸附空气中的水汽，Na+就不能直接接触到水发生成碱反应。硅羟基上的新保护膜是一种相互交织的网状结构，膜层分子呈现惰性，呈现疏水疏油的特性，不能被溶剂溶解，不能被酸碱溶解，也不溶出挥发出任何物质。这层保护膜厚度大约在十几到几十个纳米之间，外观无色透明，不改变玻璃的透光性，同时由于是网状结构，还能增加玻璃的机械强度。

2，杜绝玻璃叠层形成的毛细效应。

虽然各浮法玻璃生产企业力图通过玻璃包装、堆垛、存放条件的改善来阻碍出货玻璃与水的接触，然而，不可避免的是大气中含有一定量的水气，特别是南方区，雨季时空气的湿度往往会大于90％ ，此外在海运中，轮船会穿越高温高湿的海区，必须面对恶劣的环境条件。

由于浮法玻璃的包装特性，叠放玻璃板之间的缝隙极小，极易发生平板玻璃堆垛过程中的“毛细现象” ，在玻璃表面形成水膜。毛细现象发生的原因是，玻璃叠层的2个面都是对水浸润的，遇到外界的一点点水就会沿着缝隙延展开来，缝隙能将水自动吸进来。浮法玻璃出货规格决定玻璃的表面积很大，在“毛细现象”作用下，外部很少量的水汽就会在玻璃表面形成水膜，随后水膜与玻璃表面发生离子交换产生的OH一离子迅速聚集，造成玻璃表面 PH值不断升高。一旦pH值大于8．5，超过了玻璃发霉的临界点，玻璃表面就会发生结构溶蚀而产生霉变。

经过镀膜液处理的玻璃表面就变成疏水的了，水滴的接触角大约是90—108°，玻璃叠层缝隙的毛细现象就彻底消失。实验表明，将疏水表面的玻璃叠片浸没与水中，缝隙之间没有水渗透进去，毛细现象消失。

3，杀死细菌霉菌微生物。

我们经过与客户的共同探讨研究，结合光学玻璃，平板玻璃，微生物研究机构的多方意见，认为玻璃发霉是一种物理、化学、生物几种作用的共同产物，发霉并不是单一原因，生物霉菌细菌，也是玻璃发霉的一个重要因素，他和玻璃化学发霉几乎同时存在，相互催化，形成复杂的玻璃发霉现象。因此，汉雄科技在第一代玻璃镀膜液的基础上，又开发出第二代产品，能够杀死细菌霉菌的纳米镀膜。

在我们周围的空气中充满了各种微生物的孢子，人体的皮屑，螨虫尸体，有机物颗粒，这些微小颗粒悬浮在空气中，一旦遇到洁净的玻璃，会很快吸附到玻璃表面。我们通过实验发现，超级洁净的玻璃表面，吸附空气中的杂质的速度惊人的快，几乎是以秒来计算，加上近年来空气污染非常严重，空气中的杂质品种丰富，为霉菌的生长提供了良好的条件。根据光学行业的用户的观察，一块洁净的玻璃，只要暴露在温暖湿润的室内常规环境中，20分钟后，就会有霉菌开始在表面生长。

微生物会以落在玻璃表面的微小有机物颗粒为基地，向各处生长蔓延，同时吸取玻璃中的硅酸盐，空气中的CO2作为养分，并分泌出腐蚀玻璃的生物有机酸。

第二代玻璃纳米镀膜，由于分子结构十分特殊，在微结构上形成一种像“刀从”一样的分子墙，对于微生物来说就是致命的结构，微生物的细胞膜会被破坏，细胞死亡，微生物无法顺利繁殖。这种分子墙，是分子按照一定的规则排列形成，经过我们的研究，成膜物质只

有在特定的溶液浓度和温度下，才能形成特定的排列结构，杂乱的排列，杀菌效果将大大降低。

第二代纳米玻璃镀膜技术施工方法。

和第一代镀膜液施工类似，可以采用溶液浸泡提拉法，或者玻璃表面溶液擦拭法等，施工分为2个步骤，第一步是玻璃表面去杂质预处理。第二部是镀膜液镀膜。

对于玻璃生产线出来的新玻璃，不需要进行表面预处理，可以直接进行镀膜液镀膜即可。玻璃的温度在45-50°时，只要一和镀膜液接触，就会立刻形成镀膜层，反应速度很快，几乎以秒来计算。但是温度低时反应会变慢，要用镀膜液反复擦拭才行。陈旧的玻璃，进行表面防霉镀膜，需要进行表面预处理，彻底清除表面杂质，玻璃行业表面预处理的方法很多，这里不一一描述。

综合各种镀膜技术来看，这种镀膜的施工技术简单，不需要很高的设备要求，没有复杂的工艺，成本很低，效果很好，非常适合平板玻璃、光学玻璃、特种玻璃行业使用。

和防霉纸、防霉粉法相比，不会产生表面印痕，隔绝水汽的效果持久，镀膜层牢固，使普通玻璃具有了新的功能表层，不起白雾白斑，疏水疏油，抗菌防霉，不打滑，无色透明，不影响光线通透，耐磨，耐溶剂，耐洗涤，是一种非常理想的防霉手段。

本公司提供样品给客户测试，

适用领域：平板玻璃，光学玻璃，艺术玻璃，特种玻璃等

适用产品：建筑玻璃幕墙，玻璃淋浴房，光学玻璃器件，钢化玻璃家电，钢化玻璃家具，玻璃墙，卫生陶瓷洁具，玻璃器皿，玻璃工艺品，电脑触摸屏

平板玻璃反碱发霉典型特征—出现彩虹纹

反碱发霉局部特写---彩虹纹外层是雾化层，属于轻度反碱部分，看上去像是起雾，无法擦除也无法洗涤去除。