平板玻璃防反碱发霉纳米镀膜液

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最后更新: 2015-01-16 15:55
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平板玻璃防反碱发霉纳米镀膜液

平板玻璃反碱发霉是指玻璃在储运的过程中,因为受到空气中的水汽侵蚀,而在表面出现彩虹,白斑,白雾,造成透明度下降,光洁度下降,玻璃机械强度下降,以至于不能用于进一步的深加工。对于整箱的玻璃,会因为发霉而出现玻璃粘连在一起无法分开,而彻底报废,对于企业造成巨大损失。

由于大批量的商品玻璃,在储存运输中,无法避免的要遇到高温高湿度的环境,因此只有改变玻璃表面导致发霉的化学特性,才能防止玻璃发生反碱型发霉。

首先要搞清玻璃为什么会发霉。

目前的研究表明,玻璃发霉的主要原因是因为碱性玻璃体系存在Na+K+Ca+等碱性金属离子,她们是玻璃体系里面必不可少的成分,这就决定了,玻璃表面的Si-ONa-遇到空气中的水后,发生化学反应变成Si-OHNaOH,所以玻璃表面PH值升高,出现碱,碱会对Si-O-Si网络发生进一步的侵蚀,破坏玻璃的骨架,玻璃被进一步溶解,这是玻璃体系与生俱来的特性。玻璃体系被水侵蚀后,会形成多孔疏松的硅氧凝胶Si(OH)4.nH2O,这种被侵蚀后的产物与主体玻璃差别很大,折射率不同,肉眼观察呈现出白斑、白雾的现象,也可以称之为干雾,它无法被擦拭掉,玻璃失去了光洁的表面。如果玻璃叠放在一起,这种被水侵蚀后的多孔疏松的硅氧凝胶,会将2片玻璃牢牢的粘结在一起。

  

带有防霉纸纸痕的玻璃反碱发霉

玻璃发霉除了化学侵蚀以外,还伴随着微生物的侵蚀。玻璃体系被水侵蚀后形成的多孔疏松的硅氧凝胶成为细菌,霉菌的温床,这些微生物以硅酸盐、空气中的CO2、水为养料繁衍生息,进一步恶化玻璃,霉菌的菌丝可以在玻璃上生长同时分泌腐蚀性更强的有机酸,进一步吞噬玻璃主体。

因此水汽和细菌霉菌是玻璃发霉的元凶,但是水汽和微生物是我们无法避免的环境产物,要防止玻璃发霉,只有从玻璃本身想办法。目前业界采用的防霉技术主要是以下几种:防霉纸法,防霉粉法,喷气法,等等。从实际应用的效果来看都存在很多问题,这些方法的主要思路是,利用防霉纸、防霉粉等材料的酸性,来压制玻璃表面的碱,起到延缓玻璃发霉的作用。问题是,防霉纸、防霉粉是固体物质,夹杂在两片玻璃间隙中,潮湿环境中的水汽分子依然能进入间隙,对玻璃产生侵蚀,从而会形成纸痕和粉痕,因此在工厂实际生产中得出的经验是,防霉粉并不能真正彻底杜绝玻璃发生反碱型霉变,这只是目前采用的权宜之计。

全新的玻璃防霉技术———第二代纳米神盾自组装单分子膜技术

如果能将玻璃表面和空气中的水汽隔离开来,同时抑制并杀死微生物,就可以彻底的防止玻璃反碱发霉了。南京汉雄科技采用自组装单分子膜技术,通过化学原理在玻璃表面接上一层很薄的保护膜,将玻璃和水汽隔离开来,同时在微结构上形成微生物难以繁殖的特殊分子排列结构,使玻璃表面变身疏水抗菌防霉的表面,以此可以达到防止玻璃发霉的最佳途径。

1,彻底隔绝水汽。

近年来的研究表明,玻璃的表面存在亚表面层,同时也存在不饱和键。当玻璃从高温冷却到室温后,表面出现不饱和键,其中有带负电的过剩氧单元和带正电的不足氧单元,电子不能从过剩氧单元转移到不足氧单元,从而降低表面能,为了降低表面能,玻璃只能从周围的环境中吸附水分子这样的活性物质,因此玻璃成型后,会立刻从空气中吸附水分子,同时玻璃的亚表面层存在格瑞弗希(1920年英国学者Griffith)裂纹,比内部疏松,更容易吸附水分子。

当玻璃表面经过镀膜液处理后,原来表面活性很高,极易吸附活性物质的Si-OH硅羟基被键接上新的保护膜分子,因此无法吸附空气中的水汽,Na+就不能直接接触到水发生成碱反应。硅羟基上的新保护膜是一种相互交织的网状结构,膜层分子呈现惰性,呈现疏水疏油的特性,不能被溶剂溶解,不能被酸碱溶解,也不溶出挥发出任何物质。这层保护膜厚度大约在十几到几十个纳米之间,外观无色透明,不改变玻璃的透光性,同时由于是网状结构,还能增加玻璃的机械强度。

2,杜绝玻璃叠层形成的毛细效应。

虽然各浮法玻璃生产企业力图通过玻璃包装、堆垛、存放条件的改善来阻碍出货玻璃与水的接触,然而,不可避免的是大气中含有一定量的水气,特别是南方区,雨季时空气的湿度往往会大于90% ,此外在海运中,轮船会穿越高温高湿的海区,必须面对恶劣的环境条件。

由于浮法玻璃的包装特性,叠放玻璃板之间的缝隙极小,极易发生平板玻璃堆垛过程中的“毛细现象” ,在玻璃表面形成水膜。毛细现象发生的原因是,玻璃叠层的2个面都是对水浸润的,遇到外界的一点点水就会沿着缝隙延展开来,缝隙能将水自动吸进来。浮法玻璃出货规格决定玻璃的表面积很大,在“毛细现象”作用下,外部很少量的水汽就会在玻璃表面形成水膜,随后水膜与玻璃表面发生离子交换产生的OH一离子迅速聚集,造成玻璃表面 PH值不断升高。一旦pH值大于85,超过了玻璃发霉的临界点,玻璃表面就会发生结构溶蚀而产生霉变。

经过镀膜液处理的玻璃表面就变成疏水的了,水滴的接触角大约是90108°,玻璃叠层缝隙的毛细现象就彻底消失。实验表明,将疏水表面的玻璃叠片浸没与水中,缝隙之间没有水渗透进去,毛细现象消失。

3,杀死细菌霉菌微生物。

 

我们经过与客户的共同探讨研究,结合光学玻璃,平板玻璃,微生物研究机构的多方意见,认为玻璃发霉是一种物理、化学、生物几种作用的共同产物,发霉并不是单一原因,生物霉菌细菌,也是玻璃发霉的一个重要因素,他和玻璃化学发霉几乎同时存在,相互催化,形成复杂的玻璃发霉现象。因此,汉雄科技在第一代玻璃镀膜液的基础上,又开发出第二代产品,能够杀死细菌霉菌的纳米镀膜。

在我们周围的空气中充满了各种微生物的孢子,人体的皮屑,螨虫尸体,有机物颗粒,这些微小颗粒悬浮在空气中,一旦遇到洁净的玻璃,会很快吸附到玻璃表面。我们通过实验发现,超级洁净的玻璃表面,吸附空气中的杂质的速度惊人的快,几乎是以秒来计算,加上近年来空气污染非常严重,空气中的杂质品种丰富,为霉菌的生长提供了良好的条件。根据光学行业的用户的观察,一块洁净的玻璃,只要暴露在温暖湿润的室内常规环境中,20分钟后,就会有霉菌开始在表面生长。

微生物会以落在玻璃表面的微小有机物颗粒为基地,向各处生长蔓延,同时吸取玻璃中的硅酸盐,空气中的CO2作为养分,并分泌出腐蚀玻璃的生物有机酸。

第二代玻璃纳米镀膜,由于分子结构十分特殊,在微结构上形成一种像“刀从”一样的分子墙,对于微生物来说就是致命的结构,微生物的细胞膜会被破坏,细胞死亡,微生物无法顺利繁殖。这种分子墙,是分子按照一定的规则排列形成,经过我们的研究,成膜物质只

有在特定的溶液浓度和温度下,才能形成特定的排列结构,杂乱的排列,杀菌效果将大大降低。

第二代纳米玻璃镀膜技术施工方法。

和第一代镀膜液施工类似,可以采用溶液浸泡提拉法,或者玻璃表面溶液擦拭法等,施工分为2个步骤,第一步是玻璃表面去杂质预处理。第二部是镀膜液镀膜。

对于玻璃生产线出来的新玻璃,不需要进行表面预处理,可以直接进行镀膜液镀膜即可。玻璃的温度在45-50°时,只要一和镀膜液接触,就会立刻形成镀膜层,反应速度很快,几乎以秒来计算。但是温度低时反应会变慢,要用镀膜液反复擦拭才行。陈旧的玻璃,进行表面防霉镀膜,需要进行表面预处理,彻底清除表面杂质,玻璃行业表面预处理的方法很多,这里不一一描述。

综合各种镀膜技术来看,这种镀膜的施工技术简单,不需要很高的设备要求,没有复杂的工艺,成本很低,效果很好,非常适合平板玻璃、光学玻璃、特种玻璃行业使用。

和防霉纸、防霉粉法相比,不会产生表面印痕,隔绝水汽的效果持久,镀膜层牢固,使普通玻璃具有了新的功能表层,不起白雾白斑,疏水疏油,抗菌防霉,不打滑,无色透明,不影响光线通透,耐磨,耐溶剂,耐洗涤,是一种非常理想的防霉手段。

本公司提供样品给客户测试,

适用领域:平板玻璃,光学玻璃,艺术玻璃,特种玻璃等

适用产品:建筑玻璃幕墙,玻璃淋浴房,光学玻璃器件,钢化玻璃家电,钢化玻璃家具,玻璃墙,卫生陶瓷洁具,玻璃器皿,玻璃工艺品,电脑触摸屏

平板玻璃反碱发霉典型特征出现彩虹纹

反碱发霉局部特写---彩虹纹外层是雾化层,属于轻度反碱部分,看上去像是起雾,无法擦除也无法洗涤去除。




南京汉雄科技发展有限公司

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