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U型真空玻璃 发明专利转让 真空寿命、力学寿命优异

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品牌: 科硕
规格: 1000*1200
单价: 500.00元/平方米
起订: 10 平方米
供货总量: 10 平方米
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 安徽 淮南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-11-25 08:55
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
  

根本解决全部瓶颈的U型真空玻璃 发明专利转让

         

                                   

现有真空玻璃的瓶颈     

 

存在多种易导致真空寿命、力学寿命丧失的因素,且必然形成叠加作用,尚无从解决:

 

● 抗弯强度低、刚度低,仅约为同厚度单片玻璃的50~80%;

 

● “平板状”真空玻璃的厚度约10mm,导致其弯曲时的弯曲曲率半径太小,而曲率半径越小,真空玻璃弯曲越严重,造成的危害越大,且弯曲应力“全部由同一平面上的封接料直接承受”,导致封接料断裂、剥离、气密性丧失;

 

● 温差,导致内外片玻璃膨胀系数明显差异形成变形应力,而“平板状”玻璃的周边已由封接料连为一体,应力无从释放,故“在封接部位形成破坏性应力”;

 

● 风载荷,给真空玻璃造成强烈振动、扭曲,而封接料是唯一将内外玻璃连为一体的连接材料,且与真空玻璃处于同一平面,故振动、扭曲的破坏性应力“全部由封接料直接承受”,而较大的局部风压对封接气密性的破坏是致命的;

 

● 自重,“平板状”使竖直放置的二片以上玻璃自重产生的剪切应力“全部由封接料直接承受”;

 

● 因抗弯强度过低,应用中必须以框补强,而框在补强的同时对真空玻璃产生约束作用,增大了温差作用下真空玻璃边缘的拉应力,从而造成真空玻璃在接近边缘处破裂,加之真空玻璃边缘正是封接部位,本就承受多种破坏性应力。

 

应用中,封接料的综合性能,远远不能保持在上述破坏性应力长期作用下的气密性、完好性,导致真空寿命丧失、力学寿命丧失。

 

笔者认为,以平板玻璃构成“平板状”,是导致瓶颈的根源。而现有真空玻璃均为“平板状”。

JC/T 1079-2008 标准将真空玻璃定义为:二片或二片以上平板玻璃以支撑物隔开,周边密封......”,直至GB/T 38586-2020标准,才将定义中的“平板”删除。

 

 

即使保持合片前玻璃的全部钢化性能——仍然不能解决瓶颈

 

理由:

 

● 真空玻璃仍为“平板状”、封接料与真空玻璃仍处于同一平面,故仍存在:温差应力无从释放造成的破坏性应力、风载荷造成的振动扭曲破坏性应力、玻璃自重产生的剪切应力,全部由封接料直接承受的瓶颈。

 

● “平板状”,致其抗弯强度增加有限,且厚度仍仅约10mm,其弯曲曲率半径小、弯曲严重、危害大的瓶颈仍然存在。

 

● 封接料是唯一连接内外片钢化玻璃的材料,而封接料不具备钢化性能,且承受多种破坏性应力,形成严重的短板效应。

 

笔者认为,以现有技术为基础,改“平板状”为“立体U型结构”,是根本解决瓶颈的有效途径,同时赋予产品结构功能一体化属性。

 

 

                 立体U型结构——U型真空玻璃

                    

一、兼具“立体结构强度”“材料强度”,力学性能、力学寿命优异

 

(一)立体结构强度

 

U型真空玻璃由真空玻璃面和翼(肋)构成。

 

1.翼设置于真空玻璃面的周边,与真空玻璃面形成一体、连续、闭合的立体结构,且翼宽40mm~200mm、翼厚8mm~32mm,由此赋予U型真空玻璃优异的“抗弯强度”、“结构强度”、“结构稳定性”、“刚性”,其中弯曲强度是平板状真空玻璃的十倍~几十倍。

 

2.一体结构的翼,将最易损坏的、平面的边缘转变为立体结构,且与边缘相接的翼中设有刚韧相济的结构胶,进一步增强边缘的结构强度。

 

3.高度为40mm~200mm的翼,数倍、十数倍的增大U型真空玻璃的弯曲曲率半径,数倍、十数倍的减小U型真空玻璃的弯曲度,从而极其显著的减小封接料承受的伸长或收缩的变形应力。

 

(二)材料强度

以本文专利方法所制作U型真空玻璃的钢化性能:

 

● 真空玻璃面保持原片钢化玻璃的全部钢化性能;

● 与真空玻璃面相接的20mm~80mm宽的翼,保持原片钢化玻璃的全部钢化性能;  

 

● 距真空玻璃面20mm~80mm以外的翼,为半钢化或为普通玻璃(根据所用封接料的熔化温度而定);

 

另,当封接温度可保持钢化性能时,U型真空玻璃保持原片钢化玻璃的钢化性能。  

 

(三)大规格产品的增强结构

 

1.根据应用领域要求,将U型真空玻璃的内或外表面复合为夹层玻璃。

 

    2.在翼的边缘增设一体结构的增强肋,进一步增强抗弯强度、结构强度。

 

二、消除或显著衰减瓶颈,致其无害,确保真空寿命

 

(一)温差应力

 

1.“翼真空层”和无框安装后U型真空玻璃与周边的软连接,使温差导致的内、外片玻璃的膨胀应力得以释放。

 

2.翼中的封接部位垂直于U型真空玻璃面,且距面20mm以上,故内、外片玻璃的温差应力对封接部位的作用微乎其微。

 

3.封接料上下设置的结构胶,将内、外片玻璃的翼粘结为一体,有效抵消温差应力,

使处于其间的封接料所受应力最小化。

 

4.封接料处于翼之间,而内、外片玻璃的翼均处于室内同温环境,自身没有温差。

 

(二)风压应力

 

室外风压,对具有优异结构强度、材料强度、结构稳定性、刚性的U型真空玻璃所造成的振动、扭曲作用本来就小,又经过翼、结构胶、夹胶的共同抵消,故对封接部位作用微乎其微。

 

(三)自重应力

 

封接部位处于垂直于U型真空玻璃面,距离面20mm以上的翼中,且封接部位与面之间设有10mm~20mm宽的刚韧性结构胶,玻璃自重产生的剪切应力,全部由翼和结构胶承担,自重产生的剪切应力对封接部位几乎不产生作用。

 

(四)边缘高强稳固

 

  面与翼形成的U型立体结构、玻璃的钢化、翼中结构胶的共同作用,赋予边缘极其优异的抗弯、抗冲击、抗剪切性能,没有易损坏的隐患。

 

  U型真空玻璃为“无框”“全玻”应用,边缘无因框的约束作用额外增加的拉应力。

 

三、优化封接料设置,更进一步确保真空寿命

 

(一)将封接料分段设置于翼中伸长、收缩最小的中性区,使封接料所受弯曲应力最小化,加之封接料上下结构胶,在U型真空玻璃优异的抗弯强度、结构强度、结构稳定性、刚性的共同作用下,更进一步确保封接的气密性,保证优异的真空寿命。

    

(二)在翼的作用下,小规格产品几乎无弯曲,故封接料亦可分段设置于翼中弯曲应力的中性区或翼面。

 

(三)以U型结构为前提,细分材料功能,在关键的封接部位形成材料间优势互补的综合效应。

 

  1.在封接料上、下设置10mm~50mm宽,强度、硬度大于封接料的强力结构胶,在显著增加翼的强度、刚性的同时,使封接部位所承受的变形应力首先由结构胶承担并抵消。

 

    2.通过隔离条,将封接料分段设置,有效释放变形应力,杜绝封接料产生连续性断裂或剥离。

 

四、U型真空玻璃的基本构造   

 

(一)小规格产品构造

 

● 约20mm宽的翼真空层,有效释放温差应力,增加保温性能;

 

● 通过隔离条,使低温封接料形成内封接带、外封接带,以避免封接部位连续性剥离、断裂、破损;

 

● 翼上表面的外封接带即起到封接作用,亦起到增强作用;

 

● 内封接带处于距真空玻璃面约20mm、距翼上表面约15mm以上的变形应力“中性区”,所受伸长或收缩应力很小,加之U型结构所赋予的高强度、高稳定性、高刚性的共同作用,保障真空寿命优异。

 

(二)大规格产品构造

 

● 20mm~80mm宽的翼真空层,更加有效地释放温差应力;

 

● 内封接带、外封接带均处于即不伸长也不收缩的“中性层”附件,使封接料所变形应力最小化;

 

● 分段设置的封接带,避免封接部位连续性剥离、断裂、破损;

 

● 内、外封接带的下部、上部设置的结构胶,将内翼外翼强力粘结为一体,进一步增强U型结构的强度、结构稳定性、刚性,并起到支撑作用,且结构胶的硬度大于封接料,故翼的变形应力主要作用于结构胶并被结构胶抵消、衰减,加之U型结构所赋予的高强度、高稳定性、高刚性的共同作用,保障真空寿命优异。

 

(三)强度增强型产品构造

 

● 在U型真空玻璃的外表面或内表面复合夹胶和增强玻璃,形成夹层玻璃;

 

● 在外翼的周边设置5mm~12mm的增强肋,进一步增强翼的抗弯强度。

 

(四)保温性能增强型产品构造(双真空层)

 

 

U型真空玻璃的封接方法

(详见专利文献)

 

五、液体沸点控温封接

 

    作用:使U型真空玻璃面和与面相接的20mm以上宽的翼,在整个封接过程中处于沸点在100℃~340℃以下的液体中,通过液体汽化逸出高于沸点的热能,使面和翼所承受的热能始终低于沸点,从而完全保持合片前玻璃钢化性能。

 

    液体:为水或水溶液,如:质量分数为5.66%的CaCL2水溶液的沸点为101℃,其质量分数为64.91%时沸点为200℃,其质量分数为81.63%时沸点为300℃,其质量分数为86.18%时沸点为340℃。(熔盐是化肥,在生产、运输和使用环节都没有环境污染和安全隐患)

 

    封接料:尽量使用低温封接料,以保持液面以上部分翼的半钢化性能。  

       

 六、在翼的高位封接

 

    在封接温度可保持合片前玻璃钢化性能时可选用“翼的高位封接”。

 

             

  U型真空玻璃的应用

(详见实用新型专利文献)

 

具有作为建筑构件集成于建筑,

集保温、采光、结构功能与一体的结构功能一体化产品

 

    U型真空玻璃,是将二片或二片以上以玻璃配合料的连续熔化、压延、成型、退火为主要工艺生产的U型玻璃,经合片、抽真空而成的真空玻璃,即符合《建筑用U型玻璃》JC/T 867-2000标准对U型玻璃的定义,符合《真空玻璃》GB/T 38586-2020对真空玻璃的定义,应用领域、质量要求以此二个标准为依据,并满足《建筑玻璃采光顶技术要求》JG/T 231-2018、GBT37655-2019光伏与建筑一体化发电系统验收规范等相关要求。

 

七、全玻内开门窗示意图

 

八、全玻平开门示意图

 

九、幕墙U型真空玻璃示意图

 

十、采光顶U型真空玻璃示意图

 

十一、家电、冰箱冰柜U型真空玻璃门示意图

 

发明专利:

 

1.结构功能一体钢化真空玻璃及其制作方法  专利号:201810263572.7

“授予发明专利权通知书”发文日2021年9月14日。

 

2.一种增强型真空玻璃(已申报)。

 

     诚寻转让。具体事宜请联系详谈。

 

  

                                   专利权人:许浒  

                                   微  信:同手机号

                                    Q  Q :524467119

                                   手  机:13655616385    

                                   邮  箱:xh_7622178@vip.163.com

 
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