gft4-32型滤筒式除尘器操作步骤 滤筒除尘器器

 

    脉冲布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其它的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气ji合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以baozheng在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 

布袋除尘器维护检修:

 

   1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

      脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松懈，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器bi须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

    2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

    4、防止结露

      使用中要防止气体在袋室内冷que到lu点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于lu点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

      要防止结露，bi须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其lu点25～35℃（如窑磨一体机的lu点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以baozheng滤袋的良好使用效果。

 

如何按照除尘器的清灰方式选择滤料?

不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变等的不同特性, 宜选用不同结构品种的滤料 。

(1 ) 机械振动类袋式除尘器

此类除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多, 为使能量易于传播, baozheng过滤面上振击力足够, 应该选择薄而光滑, 质地柔软的滤料。例如化纤鍛纹或斜纹织物, 厚度 0.3~0.7mm, 单位面积质量300~350g/m2 , 过滤速度 0.6~l.Om/min,;对小型机组可提高到1.0~l.5m/min。

(2)分室反吹类袋式除尘器

此类除尘器属于低动能清灰类型, 滤料可选用薄型滤料, 如729、 MP922等,这类滤料质地轻柔、 容易变形且尺寸稳定 。 对于分室反吹类袋式除尘器, 无论是内滤还是外滤, 滤料的选用都无差异 。 大中型除尘器优先选用鍛纹 (或斜纹) 机织滤料,在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡滤料。小型除尘器优先选用耐磨性、 透气性好的薄型针毡滤料, 单位面积质量350~400g/m2 , 也可用纬二重或双重织物滤料。

(3) 脉冲喷吹类袋式除尘 器

此类除尘器属于高动能清灰类型, 適常采用带框架的外滤圆袋或扁袋,因此应选用厚实、耐磨,抗张力强的滤料。可优先选用化纤针ci毡或压缩毡滤料。

(4)振动反吹并用类袋式除尘器

此类除尘器的滤料选用原则与分室反吹类除尘器大体相同, 以鍛纹 (或斜纹) 机织滤料为主 。 日前开始逐步使用薄型针ci毡 。

(5) 喷嘴反吹类袋式除尘器

此类除尘器主要包括三种形式。回转反吹和往复反吹袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式, 结构紧凑, 此类除尘器要求选用比较柔软、 结构稳定、 耐磨性好的滤料, 优先用中等厚度针ci毡滤料,单位面积质量为350-500g/m2。气环滑动反吹袋式除尘器采用内滤圆袋, 喷嘴为环缝形, 套在圆袋外上下移动喷吹, 因此应选用厚实、耐磨、刚性好、不起毛的滤料,可选用压缩毡和针ci毡。