玻璃的价格包括：生产成本、流通费用、税金及利润。按照一般的企业来看，流通费用所占的比例较低，而生产成本占比较高，如果能降低企业的生产成本，那么将能提升企业的利润。
1）原料
浮法玻璃的原料比例为砂57%、纯碱17%、白云石15%。石灰石4%、芒硝1%，其它6%。
除了纯碱外，其它原料组分的价格非常便宜，因此，只需要考虑纯碱的价格即可。
燃料、纯碱成本是玻璃制造中成本占比最大的两部分。平板玻璃的成品率一般约为90%，另10%的碎玻璃用来回收再生产。业内年产能（重箱）计算一般日融量（吨/天）*6000，一吨等于20重箱（一重箱50千克）。
重碱价格占整个原料成本的比例最高，达到75%左右，其次为砂岩15%左右，再次为白云石5%。因此，重碱的成本决定了整个玻璃的原料价格。
2）燃动费
燃动费用来看，整个玻璃的燃动费用中，天然气所占的比例最高，达到85%左右，因此，燃动费用决定了整个玻璃的成本。那么，燃动费用的比例占整个玻璃成本的比例如何呢？
3）费用合计
整个玻璃生产成本中，燃动费用占整个玻璃生产陈本的43%左右，原料成本占整个生产成本的比例为37%。
折算过来，天然气或者说燃料占整个玻璃生产成本的36.55%。因此，燃料费用能够减少的话，那么玻璃的生产成本肯定减少。
4） 燃料热值
按照目前价格体系，最划算的是用高硫石油焦、最不划算的是使用东莞的天然气。因此，也不难理解，为啥国内玻璃的生产成本高，主要是国内的天然气成本高。如果不考虑燃料的性质对于玻璃品质的影响，使用高硫石油焦的玻璃成本最低。
按照期货公司提供的图表，使用石油焦的成本最低，使用重油或者燃料油，成本最高。
根据天然气价格与玻璃生产成本趋势来看，随着天然气价格的增加，燃动费用占整个玻璃生产成本的比重增加。当天然气价格达到3.5元/方的时候，燃动费用占整个玻璃生产成本达到了55%左右；而天然气价格下降至1元/方的时候，燃动费用占整个玻璃生产成本低至30%左右，两者相差约25%左右。如天然气成本减少一半，那么整个玻璃生产成本至少减少12.72%。
美国企业的天然气成本为0.67元/方，而中国的页岩气没有进入大规模的商业开采阶段，其成本气价已经达到1.2~2.8元/方，因此，如果要降低企业或者居民用气的费用，要嘛政府补贴，要嘛企业通过多种措施降低勘探成本和开采成本。不然，天然气超过4元/方的价格是可以预见的，从而提高企业的生产成本。
