玻璃的价格包括:生产成本、流通费用、税金及利润。按照一般的企业来看,流通费用所占的比例较低,而生产成本占比较高,如果能降低企业的生产成本,那么将能提升企业的利润。
1)原料
浮法玻璃的原料比例为砂57%、纯碱17%、白云石15%。石灰石4%、芒硝1%,其它6%。
除了纯碱外,其它原料组分的价格非常便宜,因此,只需要考虑纯碱的价格即可。
燃料、纯碱成本是玻璃制造中成本占比最大的两部分。平板玻璃的成品率一般约为90%,另10%的碎玻璃用来回收再生产。业内年产能(重箱)计算一般日融量(吨/天)*6000,一吨等于20重箱(一重箱50千克)。
重碱价格占整个原料成本的比例最高,达到75%左右,其次为砂岩15%左右,再次为白云石5%。因此,重碱的成本决定了整个玻璃的原料价格。
2)燃动费
燃动费用来看,整个玻璃的燃动费用中,天然气所占的比例最高,达到85%左右,因此,燃动费用决定了整个玻璃的成本。那么,燃动费用的比例占整个玻璃成本的比例如何呢?
3)费用合计
整个玻璃生产成本中,燃动费用占整个玻璃生产陈本的43%左右,原料成本占整个生产成本的比例为37%。
折算过来,天然气或者说燃料占整个玻璃生产成本的36.55%。因此,燃料费用能够减少的话,那么玻璃的生产成本肯定减少。
4) 燃料热值
按照目前价格体系,最划算的是用高硫石油焦、最不划算的是使用东莞的天然气。因此,也不难理解,为啥国内玻璃的生产成本高,主要是国内的天然气成本高。如果不考虑燃料的性质对于玻璃品质的影响,使用高硫石油焦的玻璃成本最低。
按照期货公司提供的图表,使用石油焦的成本最低,使用重油或者燃料油,成本最高。
根据天然气价格与玻璃生产成本趋势来看,随着天然气价格的增加,燃动费用占整个玻璃生产成本的比重增加。当天然气价格达到3.5元/方的时候,燃动费用占整个玻璃生产成本达到了55%左右;而天然气价格下降至1元/方的时候,燃动费用占整个玻璃生产成本低至30%左右,两者相差约25%左右。如天然气成本减少一半,那么整个玻璃生产成本至少减少12.72%。
美国企业的天然气成本为0.67元/方,而中国的页岩气没有进入大规模的商业开采阶段,其成本气价已经达到1.2~2.8元/方,因此,如果要降低企业或者居民用气的费用,要嘛政府补贴,要嘛企业通过多种措施降低勘探成本和开采成本。不然,天然气超过4元/方的价格是可以预见的,从而提高企业的生产成本。