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河北化解产能过剩进行时“中国玻璃城”的新出路

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发布日期:2013-11-19  浏览次数:1375
核心提示:我省的玻璃产业集中在沙河市。目前,沙河年产平板玻璃量占全国总量的20%左右,已成为全国最大的平板玻璃生产和深加工
         
         我省的玻璃产业集中在沙河市。目前,沙河年产平板玻璃量占全国总量的20%左右,已成为全国最大的平板玻璃生产和深加工基地。在享受规模红利的同时,压减过剩产能、淘汰落后,也一直是这里玻璃行业发展的主基调。

     “风险最大”的过剩行业

 “玻璃,跟别的行业有个特别不一样的地方:它是有窑期的。只要你的炉窑设计好,一点火,那就得生产一个窑期。窑期一般是5年,在这期间不能间断,不能停产限产,一间断损失更大。那等于把这个炉窑毁掉,再重新建设一条生产线———因为很多耐火材料和设备都是一次性的。”沙河市安全实业有限公司市场部负责人说。

  这个特点,使得平板玻璃行业受到市场波动带来的风险更大。然而,平板玻璃,也恰恰是我省存在产能过剩的几大行业之一,近几年来市场波动频繁,这使得沙河的玻璃厂家叫苦不迭。“遇到市场不好,别的行业还能限产保价,我们不行。原来出100架,市场不好的时候还是得出100架。怎么办?只能降价,打价格战。”当地一位不愿具名的玻璃企业负责人回忆道,2008年金融危机期间,是玻璃价格最低、市场行情最差的时候,当时他们公司有长达半年的时间都无法给员工发工资。“当时的情况很惨烈,大家都在生产玻璃,都在降价促销。说白了就是在拼流血,谁先流干,谁挺不住了,谁就倒下。完全是恶性竞争、无序竞争。”回忆起那时的情况,他仍然心有余悸。

 究其原因,当地业内人士一致认为,产能盲目扩张导致的产能过剩,以及金融危机时期的房地产业低迷,是导致2008年沙河玻璃产业“大血拼”的两大主要原因。

 “中国玻璃城”的淘汰落后

 根据统计,我省的平板玻璃生产大部分集中在沙河市,这也使沙河成了远近闻名的“中国玻璃城”。

 据公开数据,截至2012年,沙河市年产平板玻璃1.2亿重量箱,占全国总量的比重达到20%左右,是全国最大的平板玻璃生产和深加工基地。同时,平板玻璃产业有力拉动了沙河市的县域综合实力。该市连年位居河北省30强县(市)之列,并雄踞邢台各县(市、区)之首。

 然而,玻璃给沙河带来的并非只有效益。由于小玻璃厂采取传统的燃煤工艺,也为沙河带来了空气的污染。同时,小玻璃厂遍地开花也带来了严重的同质化竞争和产能过剩。

 为了避免2008年“惨剧”重演,使我省玻璃产业有更好的发展,当地政府着力控制玻璃行业过剩产能。据沙河市政府提供的数据,“十一五”期间,沙河市淘汰落后玻璃产能5000多万重量箱,占全市2008年玻璃总产能的62%。

 进入“十二五”,政府产业调整政策在继续,而且环保压力加大。面临这种新形势,该市继续新一轮的淘汰落后产能工作。根据河北省工信厅公布的今年最新数据,截至今年10月31日,我省淘汰平板玻璃产能1488万重量箱———其中沙河占大部分。在采访中,业内人士说,沙河玻璃的过剩产能化解动力,也在从淘汰落后转向环保倒逼,这是一种可喜的变化。

 “逼着企业去做更新的”

 然而,当地企业人士很清楚,要想完全从产能过剩的阴影中走出,不能光靠政府。“被纳入落后产能然后淘汰掉的毕竟是少部分,如果大家的产品是一样的,那么还是得打价格战,避免不了。这不,我们厂的浮法白玻又得降价。”当地一位市场销售人员这样说。

 他说,自2008年低谷后,沙河当地的玻璃行情就涨涨跌跌,不再有之前的盛况。虽然没有再出现2008年那样惨烈的价格战,但是每次遇到市场行情下跌,企业还是会拼价格,因为除了降低价格,没有别的办法———毕竟产品同质化严重,大家都是在生产普通建筑用的浮法白玻。“玻璃行业其实也讲‘金九银十’,说的是农历。往年这是玻璃销售的旺季,但是今年,市场行情就不好,大约每平方米降了1块多。这种降幅就已经不小了,而且是在传统旺季,往年这是很罕见的。”这位销售人员说。

 沙河市一位大型玻璃生产厂家的负责人点破了此中玄机:从前沙河的玻璃产业走的是提高工艺的路子———从最简单的小平拉玻璃转向格法玻璃,再从格法玻璃转向工艺相对复杂的浮法玻璃。而现在,“浮法玻璃也成了大家全在做的东西了,已经占全国产量的1/5了,这意味着浮法也做到头儿了,怎么办?这就逼着企业去做更新的,更复杂的产品,这才是超越产能过剩的新出路。”

 “玻璃城”寻找新出路

 今年9月初,记者曾随河北省发改委“央企行”采访组走访过沙河市正在建设中的三新产业园,这个产业园是当地企业与央企合作的一个大项目。

 当地企业方的负责人曾不无自豪地向记者介绍,项目建成后,将生产保温节能的Low-E玻璃,高科技的手机屏幕玻璃,以及高强度的汽车玻璃,这些都是区别于普通平板玻璃的高技术产品。现在回想起来,这或许就是上文中那位企业人士点出的“新出路”了。

 这个产业园名为“三新”。记者看到,一期厂房的钢结构已经搭建完成,正在进行墙体建设。园区负责人说,预计今年年底,第一条生产线将可以投产。解释说,所谓“三新”,是指新材料、新玻璃和新能源。而其中的新玻璃,就是指在普通玻璃原片的基础上进行深加工、生产出新型玻璃产品。

 比如Low-E玻璃,就将在一期工程竣工后实现达产。简单来说,这种Low-E玻璃就是在玻璃上镀了一层膜,起到保温隔热的作用。根据测算,安上这种玻璃后,如果再配合木质窗框,室内节能率可以提高40%。“要知道,窗户占了建筑节能效果的一半。窗户对建筑来说很重要,玻璃对窗户来说更重要。”园区负责人对即将达产的Low-E玻璃充满期待。

 然而,新的市场也充满了未知和不确定。这位负责人表示,目前Low-E玻璃还没有统一的质量标准,希望标准能够尽早出台。但是,从旁观者的角度来看,这也从另一个侧面说明Low-E玻璃之“新”。

   就像上文中的业界人士说的,产品的转型升级是市场“逼着企业”逼出来的,新产品、新成就也是在这种“逼迫”下诞生的产物。而当面临这种逼迫时,能够在逼迫下进行自发调整,同时有条件去自我调整,才是市场经济的应有之义,也才是真正的强调市场在资源配置中的决定性作用。在这一点上,要求企业的眼光和魄力,也要求政府的服务跟得上去,能为企业发展创造条件。从这个意义上,“三新产业园”这个范例,也许代表着沙河玻璃超越目前产能过剩的一个新出路。

 
 
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